TIME
1、编程：根据图纸和工艺要求，使用专门的数控编程软件或手动编程方式，编写数控铣床的加工程序，这个过程需要考虑刀具路径、切削参数、加工时间等因素。
2、预处理：在加工前，对零件进行预处理，如清洁、测量和标记等，对数控铣床进行必要的检查和调整，确保机器处于最佳工作状态。
3、设定工件：将待加工的工件安装到数控铣床的工作台上，并进行定位与夹紧，确保工件在加工过程中的稳定性。
4、加载程序：将编写好的数控程序输入到数控铣床的控制系统中，这可以通过使用数据线、网络或直接在机床面板上操作来实现。
5、加工过程：启动数控铣床，根据预设的数控程序进行自动化加工，在加工过程中，需要注意观察机床的运行状态，确保加工过程的顺利进行。
6、加工检测：加工完成后，对零件进行检测，确保零件的尺寸、形状和位置等符合图纸要求，如有需要，可能还需要进行后续处理，如去毛刺、热处理等。
7、后处理：完成所有检测和处理后，将加工好的零件从数控铣床上取下，并进行整理、包装和存储。
数控铣床的加工过程是一个自动化程度较高的过程，涉及编程、预处理、设定工件、加载程序、加工过程、加工检测和后处理等多个环节，这些环节需要操作人员具备一定的专业知识和经验，以确保加工质量和效率。